激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就能够完全满足实际工况的需求。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册，其硬度提高HB230提高到HB680，常规使用的寿命提高2~3倍。齿轮是机械制造业中应用广泛的零件.为了更好的提高齿轮的承载能力，需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主体问题：即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层，进而影响齿轮的使用寿命.

　　7. 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表明上进行均匀淬火。

　　8. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。

　　9. 由于激光束发散角很小，具有非常好的指向性，可以通过导光系统对模具表明上进行的局部淬火。

　　激光淬火工艺是可直接淬硬的材料如结构钢、调质钢和铸钢，以及各种不一样的种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁的工艺。

　　采用激光淬火工艺，对经过切削加工好的构件做淬硬时产生的局部淬火变形是很小的，由此可使后续加工减少到低程度或者完全免去这种加工，从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备能扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。

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