他，以挺起民族钢铁“腰杆子”的激烈使命感、让我国钢铁工业完成世界领跑的报国情怀。年近八旬，他仍奋战在高端钢铁资料绿色化、智能化的科研出产一线，和学生一道把论文写在祖国的钢铁出产线上。他便是我国闻名的金属压力加工专家，我国工程院院士、东北大学教授王国栋。

　　王国栋院士（右一）与科研团队终年深化钢铁企业一线，与企业技能人员沟通并处理出产线上的各类问题。

　　王国栋院士长时间从事钢铁资料轧制理论、工艺、自动化方面的运用根底和工程技能研讨，研制出在世界上连创四个榜首的新式钢铁资料“超级钢”，霸占了以“新一代控轧控冷技能”为代表的一批铸造大国重器的要害“卡脖子”技能，取得一系列破解职业要害共性技能难题的效果，相继取得国家科技进步奖一等奖2项、二等奖6项、技能创造二等奖1项。

　　为了完成钢铁职业的绿色化、智能化开展，完成要害核心技能的独当一面，王国栋几十年如一日地坚守在钢铁教育、科研和出产的最前沿，依据国家严重需求和世界开展趋势，为团队指出钢铁职业开展的新方向，推出钢铁科技开展的新理论、新工艺、新技能，为职业贡献出新效果。

　　在他的带领下，研制团队奋力攀爬钢铁冶金职业的最高峰，效果运用于严重工程的高端钢材出产和大国重器的制作，为推进我国钢铁出产由“中低端”向“中高端”晋级、由钢铁大国向钢铁强国跨进做出了突出贡献。

　　2005年，王国栋院士领衔轧制技能及连轧自动化国家实验室开发了世界首块“超级钢”，在世界上连创四个榜首：榜首次得到超级钢工业出产的工艺窗口；榜首次在实验室条件下得到了原型钢样品；榜首次在工业出产条件下轧制出超级钢；榜首次将超级钢运用于轿车制作。“超级钢”被宝钢、首钢、鞍钢等大型钢铁企业广泛运用。这项技能获国家科技进步一等奖，助推我国从钢铁大国向钢铁强国迈出要害一步。

　　2006年以来，王国栋带领东北大学轧制技能及连轧自动化国家重点实验室团队接连奋战在企业车间，在世界上首先创始了新一代控轧控冷新技能和安排调控新理论，这项技能相继在全国20多家钢铁企业推广运用，每年触及产能5000余万吨，使钢中首要合金元素用量下降了20%、资料强度进步50-100MPa，出产出的钢材运用于国内首艘军用破冰船、南海荔湾深海油气管线海洋渠道、港珠澳大桥等国家严重工程，有力提升了国家严重配备的自主保证才能。该技能荣获2017年度国家科技进步二等奖，被科技部等3部委列入相关方针攻略文件，引领了钢铁职业开展方向，有用推进了职业工业转型晋级。

　　高强度钢板一向被欧洲钢铁出产企业视为“贵族”。长时间以来，我国一向需要花高价进口。近年来，王国栋带领实验室团队开端进行攻关，研制了具有自主知识产权的高端板带材辊式淬火机，技能指标全面优于国外同类配备，市场占有率到达70%，高强度淬火热处理“贵族”钢板总算在我国得到遍及运用，为国家严重工程建造供给了要害资料，完全扭转了我国高端热处理设备和高端热处理钢板一向受制于人的被动局面。一些超宽、超厚、超薄的热处理钢板突破了世界上的供货极限，占据了工艺、配备、产品的制高点。

　　中试渠道是科技效果转化的重要“兵器”。王国栋带领实验室团队将巨大的冶金出产流程浓缩会集，研制成功集锻炼、轧制和热处理为一体的系列中试研讨渠道，为进步研制功率、下降研制本钱、促进效果敏捷转化供给了强力手法。他们“授之以渔”，在鞍钢、宝武等全国20多家大型钢铁企业推广运用中试渠道得到的新效果，有用处理了我国钢铁工业短少原创中试配备、长时间限制企业自主研制才能的瓶颈问题，为企业的技能进步插上了腾飞的翅膀。

　　2019年，王国栋院士带领实验室与河钢集团技能人员一同，环绕具有严重意义的未来钢铁技能凝练严重工艺技能项目，引领未来开展。一起，依托协同立异中心的科研力气，实验室与宝钢协作，建立了世界榜首条钢管出产控轧控冷出产线，推翻了传统的钢管依托合金化和热处理的落后思路，为钢管出产的减量化、高质化、绿色化闯出了一条新路，引领了世界钢管出产技能的开展。实验室与鞍钢股份有限公司协作研制的高强度薄钢板热处理出产线，批量出产出系列S32101型核电站用超宽幅双相不锈钢，完成了我国三代核电要害设备用钢国产化的严重突破。