经过外表淬火处理的淬火钢齿轮，外表硬度可到达HRC50以上，根本能够满意机械制造过程中对强度、硬度、耐磨性以及疲劳极限的高要求，也正是凭仗这一系列的优异功能，淬火钢齿轮得到了广泛应用。

　　仅仅在加工过程中，高硬度、高强度、高耐磨性等优异的功能成了加工的难点，尽管CBN刀具的呈现优化了淬火钢齿轮的加工流程，提高了出产功率，但淬火钢齿轮的导热系数低，加工工况杂乱，极易使CBN刀具呈现崩刃、反常磨损等状况，这就需求咱们对CBN刀具商标的挑选以及运用CBN刀具加工淬火钢齿轮时的参数有必定的了解，以此来防止CBN刀具的反常耗费以及不必要的本钱开销。

　　在了解CBN刀具商标以及加工参数前，咱们需求先知道加工淬火钢齿轮时会遇到的各种工况。

　　因为不同职业的淬火钢齿轮外观、加工部位不同，咱们通常将淬火钢齿轮的加工工况分为三种：接连切削工况、中等断续切削工况、强断续切削工况。

　　在加工淬火钢齿轮时，咱们需求依据不同的加工部位所面对的加工工况，来挑选对应商标的CBN刀具，正所谓东西选对，功率翻倍，今日笔者就结合现场数据以及本身经历，盘点一下合适淬火钢齿轮加工的各种CBN刀具商标。

　　从上述表格中能够看出，这些商标的CBN刀具根本覆盖了硬度HRC45-68，接连-断续，粗加工-超精加工的各个工况，在精加工时可接受的吃刀深度与传统的磨削加工比较，功率有显着的提高。

　　其间，BN-H05商标的CBN刀具能够在接连切削的工况下硬车淬火钢齿轮，其外表粗糙度可到达Ra0.2，BN-H21商标和BN-S20商标的CBN刀具在加工面有端孔或是强断续的工况下精车淬火钢齿轮不易崩刀，而且，用以上CBN刀具加工时可采用干式切削，不必增加切削液，进一步降低了出产本钱。

　　别的，很多人都知道合理的切削参数，能够使刀具发挥更好的功能优势，也能尽量防止不必要的刀具损耗，对淬火钢齿轮加工工况以及对适用的CBN刀具商标有必定的了解之后，接下来咱们就聊下用CBN刀具加工淬火钢齿轮时的刀具参数。

　　经过上述数据咱们能够对加工淬火钢齿轮时的刀具切削数据有一个愈加明晰的了解，但这些数据也仅仅个参阅规模，详细的数据设置还要依据机床、齿轮工况、加工部位进一步确认，以便挑选更合适的切削参数，假如你有相关的疑问，能够在谈论区留言沟通，咱们一同评论～