45#原料是钢的商标是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是比较一般A3钢，具有更高的强度，抗变形才能。

　　GB/T699-1999规范规矩的45钢引荐热处理准则为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，到达的功能为屈从强度≥355MPa

　　GB/T699-1999规范规矩45钢抗拉强度为600MPa，屈从强度为355MPa，伸长率为16%，断面缩短率为40%调制处理硬度标准尺度

　　调质是淬火加高温回火的两层热处理，其意图是使工件具有杰出的归纳机械功能。

　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢仍是合金钢，其含碳量操控比较严厉。假如含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但耐性不行，如含碳量过低，耐性进步而强度缺乏。为使调质件得到好的归纳功能，一般含碳量操控在0.30~0.50%。

　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微安排。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微安排。小型工厂不或许每炉搞金相剖析，一般只作硬度测验，这就是说，淬火后的硬度有必要到达该资料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

　　工件调质处理的操作，有必要严厉按工艺文件履行，咱们仅仅对操作过程中怎么施行工艺提些观点。

　　45号钢是中碳结构钢，冷热加工功能都不错，机械功能较好，且价格低、来历广，所以使用广泛。它的最大缺点是淬透性低，截面尺度大和要求比较高的工件不宜选用。

　　45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实践操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度能够使工件加热速度加速，外表氧化削减，且能进步工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要满足的保温时刻。假如实践装炉量大，就需恰当延伸保温时刻。否则，或许会呈现因加热不均匀形成硬度缺乏的现象。但保温时刻过长，也会也呈现晶粒粗大，氧化脱碳严峻的弊端，影响淬火质量。咱们以为，如装炉量大于工艺文件的规矩，加热保温时刻需延伸1/5。

　　由于45号钢淬透性低，故应选用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，假如工件在盐水中冷透，就有或许使工件开裂，这是由于当工件冷却到180℃左右时，奥氏体敏捷转变为马氏体形成过大的安排应力所造成的。因而，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采纳缓冷的办法。由于出水温度难以把握，须凭经历操作，当水中的工件颤动中止，即可出水空冷(如能油冷更好)。别的，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几许形状，作规矩运动。停止的冷却介质加上停止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，乃至开裂。

　　45号钢调质件淬火后的硬度应该到达HRC56~59，截面大的或许性低些，但不能低于HRC48，否则，就阐明工件未得到彻底淬火，安排中或许呈现索氏体乃至铁素体安排，这种安排通过回火，依然保留在基体中，达不到调质的意图。

　　45号钢淬火后的高温回火，加热温度一般为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。由于调质的意图是得到归纳机械功能，所以硬度规模比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以确保硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时刻，视硬度要求和工件巨细而定，咱们以为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时刻关系不大，但有必要回透，一般工件回火保温时刻总在一小时以上。

　　45号钢广泛使用于机械，未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高，塑性和耐性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,通过热处理，再回火能够到达HRC42-46，这样既能确保它杰出的机械功能，又能得到外表的硬度要求，用于制造接受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的外表淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。回来搜狐，检查更多